堆疊式煉膠機(jī)混煉效率上不去？先檢查這三項(xiàng)工藝參數(shù)

電線電纜料的混煉質(zhì)量怎么樣，直接關(guān)系到絕緣性能和護(hù)套的使用壽命。混煉不均勻的時(shí)候，導(dǎo)體屏蔽料表面容易出現(xiàn)“白點(diǎn)”或者“魚眼”這類缺陷，后續(xù)擠出的時(shí)候表面就會(huì)粗糙，嚴(yán)重的情況下還可能引發(fā)擊穿的風(fēng)險(xiǎn)。很多廠家碰到這種問題，第一反應(yīng)就是延長(zhǎng)混煉時(shí)間，或者把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)高，但往往忽略了堆疊式煉膠機(jī)在連續(xù)混煉過(guò)程中對(duì)工藝參數(shù)匹配的要求。有時(shí)候設(shè)備選型本身沒什么問題，可參數(shù)設(shè)置不合理的話，新設(shè)備也照樣發(fā)揮不出應(yīng)有的性能來(lái)。本文打算從混煉時(shí)間、填充系數(shù)、溫控精度這三個(gè)方面入手，分析一下怎么把堆疊式煉膠機(jī)的混煉效率提上去，幫助大家減少無(wú)效能耗，讓批次質(zhì)量穩(wěn)定下來(lái)。

混煉時(shí)間并非越長(zhǎng)越好

堆疊式煉膠機(jī)的好處在于物料在設(shè)備里面會(huì)經(jīng)歷多次剪切和翻攪，不過(guò)混煉時(shí)間要是太長(zhǎng)的話，單位時(shí)間的產(chǎn)量就會(huì)降下來(lái)，膠料還可能因?yàn)檫^(guò)熱出現(xiàn)早期交聯(lián)的情況。對(duì)電線電纜料來(lái)說(shuō)，特別是那些含大量無(wú)機(jī)填料的配方，關(guān)鍵是要找到“分散均勻”和“防止過(guò)煉”之間的那個(gè)平衡點(diǎn)。比如說(shuō)EVA基或者PE基的體系，過(guò)煉的話分子鏈會(huì)發(fā)生斷裂，力學(xué)性能反而會(huì)受到削弱。與其單純盯著時(shí)間看，不如多觀察主機(jī)電流曲線和排料溫度的變化，這些數(shù)據(jù)要可靠得多。通過(guò)小批量試驗(yàn)來(lái)確定最短的有效混煉時(shí)間，這是提升堆疊式煉膠機(jī)混煉效率的第一步。

填充系數(shù)：設(shè)備容積利用率的平衡點(diǎn)

填充系數(shù)說(shuō)的是一次投料體積和設(shè)備有效容積之間的比值。這個(gè)系數(shù)如果偏低，膠料在混煉腔里就形成不了有效的擠壓，剪切力不夠，分散效果自然就差；反過(guò)來(lái)系數(shù)太高的話，物料翻滾起來(lái)很困難，熱量積聚在一起，混煉周期反而被拉長(zhǎng)了。實(shí)際操作中有些操作人員為了追求單鍋產(chǎn)量，把填充系數(shù)調(diào)得特別高，結(jié)果排膠溫度一下子就上去了，還得花時(shí)間冷卻，整個(gè)周期算下來(lái)反而更費(fèi)時(shí)間。對(duì)于電線電纜料來(lái)說(shuō)，填充系數(shù)一般要結(jié)合膠料的密度、轉(zhuǎn)子構(gòu)型以及排膠方式來(lái)綜合確定。在連續(xù)混煉的堆疊式設(shè)備里面，合理的填充系數(shù)對(duì)單位能耗下的產(chǎn)量改善是很明顯的，這比盲目增加投料量要有效得多。

溫控精度為什么是隱形變量？

電線電纜料里面用到的阻燃劑、抗氧劑這些助劑對(duì)溫度都比較敏感。混煉溫度要是波動(dòng)太大，助劑就容易局部團(tuán)聚，嚴(yán)重的還會(huì)分解變色，比如含溴阻燃劑的配方在溫度偏高的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)顏色發(fā)黃的現(xiàn)象。堆疊式煉膠機(jī)的溫控系統(tǒng)需要根據(jù)各段腔體的剪切生熱情況，動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)冷卻水的流量和溫度。溫控精度穩(wěn)定了，膠料的粘度才能保持均勻，這樣在相同能耗的條件下分散效果也會(huì)更好。要是發(fā)現(xiàn)混煉效率下降了，不妨先看看各段溫度曲線是不是平滑的，別急著去調(diào)整轉(zhuǎn)速。

從設(shè)備與工藝協(xié)同中找優(yōu)化空間

上面說(shuō)的這三個(gè)參數(shù)其實(shí)不是各自獨(dú)立起作用的。混煉時(shí)間、填充系數(shù)和溫控精度之間是相互影響的，舉個(gè)例子，填充系數(shù)提高了以后剪切生熱會(huì)增加，這時(shí)候就需要更精準(zhǔn)的溫控來(lái)避免過(guò)煉的問題。建議用戶建一份工藝參數(shù)記錄表，把不同批次的混煉時(shí)間、填充系數(shù)、溫度曲線和最終的質(zhì)量指標(biāo)對(duì)應(yīng)起來(lái)看，慢慢找到適合自己配方的那個(gè)窗口范圍。對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做工藝參數(shù)的記錄和分析，這是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作。利拿實(shí)業(yè)在堆疊式煉膠機(jī)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用方面比較注重設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)工藝參數(shù)的適應(yīng)性，可以根據(jù)不同的膠料配方提供相應(yīng)的溫控和轉(zhuǎn)子配置建議，幫助用戶縮短調(diào)試周期。

如需結(jié)合您的具體膠種配方、產(chǎn)能要求和生產(chǎn)工況來(lái)評(píng)估方案的話，可以和利拿實(shí)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步溝通。