新能源材料混煉不均,先查嚙合機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)匹配

做新能源材料這一塊的混煉加工,批次分散一致性不理想的話,后工序往往也會(huì)跟著出問題。實(shí)際操作中大家應(yīng)該遇到過這種情況,配方一樣投料量也一樣,出來的混煉膠有時(shí)候正常有時(shí)候不正常,粉料團(tuán)聚偶爾出現(xiàn),或者局部溫度偏高這些情況都有;排膠之后沒辦法只能用降級(jí)處理的方式來解決。配方和操作時(shí)間查過不少遍,問題找不到源頭的話,多半就是嚙合機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)還有冷卻時(shí)序之間沒搭配合適。這篇文章就把轉(zhuǎn)速排查的思路捋一捋,分別從異常現(xiàn)象的辨別、參數(shù)匹配的順序、材料特性上的差異、設(shè)備結(jié)構(gòu)方面的變化這幾塊內(nèi)容來展開說。

轉(zhuǎn)速對(duì)物料的影響主要是剪切和溫升這兩塊

嚙合式密煉機(jī)在做混煉的時(shí)候,轉(zhuǎn)速這個(gè)參數(shù)不一樣的話轉(zhuǎn)子對(duì)物料的剪切頻率也會(huì)跟著不一樣。轉(zhuǎn)速調(diào)的偏低了,團(tuán)聚體打開這個(gè)過程會(huì)比較慢,分散效率自然也就下來了;出來的物料里能看到粉料或者小顆粒團(tuán)塊殘留下來。轉(zhuǎn)速提上去以后剪切作用確實(shí)增強(qiáng)了,但機(jī)械剪切轉(zhuǎn)化的熱量也要同步往上漲的;這時(shí)候冷卻水流量或者溫度要是沒有事先跟上來的話,局部區(qū)域可能會(huì)在分散完成之前就出現(xiàn)溫度偏高的狀況了,進(jìn)一步導(dǎo)致材料降解或者交聯(lián)狀態(tài)發(fā)生變化。判斷異常到底是分散不足還是過熱導(dǎo)致的最好先想清楚再動(dòng)手;把排膠溫度曲線記錄好之后再確定具體怎么調(diào)方向比較穩(wěn)妥。

單看轉(zhuǎn)速還不如把填充系數(shù)一并考慮進(jìn)來

方向大致定下來了之后建議先別急著動(dòng)轉(zhuǎn)速這個(gè)參數(shù)。嚙合機(jī)的轉(zhuǎn)速作用效果跟填充系數(shù)還有上頂栓壓力是緊密關(guān)聯(lián)在一起的;填充系數(shù)低了物料很難形成有效的翻滾運(yùn)動(dòng),哪怕提高了轉(zhuǎn)速物料也可能只是在空轉(zhuǎn)狀態(tài);填充系數(shù)偏高的場(chǎng)合料團(tuán)內(nèi)部散熱會(huì)變慢的,轉(zhuǎn)速同等的情況下溫升幅度也要更大。實(shí)際操作時(shí)可以先保持填充量不改變,把轉(zhuǎn)速按小幅度的梯度慢慢去做調(diào)整的;同時(shí)盯著主機(jī)電流的變化還有排膠溫度的變化趨勢(shì)來看;確定下一步是繼續(xù)調(diào)高轉(zhuǎn)速還是先把冷卻時(shí)序調(diào)整一下再說。

材料體系不同的話轉(zhuǎn)速調(diào)試切入點(diǎn)也得跟著變

各種不同材料體系對(duì)轉(zhuǎn)速的響應(yīng)規(guī)律其實(shí)是差異比較大的。舉個(gè)例子像陶瓷粉末搭配高分子黏結(jié)劑來進(jìn)行混煉的情況;粉末團(tuán)聚體打開就需要有足夠的剪切應(yīng)力支撐;如果轉(zhuǎn)速不夠的話分散效率會(huì)明顯顯得偏低;但是轉(zhuǎn)速要是給高了黏結(jié)劑結(jié)構(gòu)可能反而先被破壞掉了;新的質(zhì)量隱患就這樣產(chǎn)生了。而那種偏黏彈性的高分子復(fù)合材料體系呢,轉(zhuǎn)速變化引起的溫升往往更為敏銳;用低溫慢轉(zhuǎn)再逐步提速的操作方法通常來說靠譜一些。不同的材料體系之間確實(shí)不存在可以通用的嚙合機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)模板;針對(duì)設(shè)備本身的冷卻能力去做標(biāo)定才是該走的路子。

混煉批次波動(dòng)總找不出原因?從嚙合機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定入手-1

設(shè)備結(jié)構(gòu)變了舊參數(shù)不一定還能接著用

設(shè)備結(jié)構(gòu)有變動(dòng)的情況下以前積累的轉(zhuǎn)速經(jīng)驗(yàn)也需要重新審視一遍才行;因?yàn)檗D(zhuǎn)子構(gòu)型不同了、嚙合間隙不一樣了、傳動(dòng)比也變了;即便顯示出來的轉(zhuǎn)速數(shù)值是一樣的實(shí)際剪切效果也會(huì)有不小的差異的。所以有的設(shè)備換了新機(jī)之后直接把舊的參數(shù)沿用過來反而出現(xiàn)了批次上的波動(dòng);就是這方面的原因造成的。選設(shè)備的時(shí)候不能光關(guān)注轉(zhuǎn)速范圍那一個(gè)指標(biāo);常用轉(zhuǎn)速區(qū)間對(duì)應(yīng)的扭矩輸出情況、還有溫控系統(tǒng)能不能匹配得上這些也都要了解清楚。利拿實(shí)業(yè)在定制方案的時(shí)候會(huì)針對(duì)具體的材料體系來做轉(zhuǎn)子形式和轉(zhuǎn)速區(qū)間的匹配;這樣參數(shù)遷移帶來的工藝波動(dòng)就能減少很多了。您這邊如果有具體的膠種配方、產(chǎn)能要求還有生產(chǎn)工況需要評(píng)估的話也可以和利拿實(shí)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步聊一聊。

混煉批次波動(dòng)總找不出原因?從嚙合機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定入手-2